电动滚筒在使用时,会遇到轴向力的问题。轴向力的产生会导致端板、刀齿和滚筒本身的损坏,使机器无法正常使用。所以大家要特别注意这一点。轴向力是如何形成的?只有找到原因,我们才能更好地解决它。
1.电动滚筒装煤产生的轴向力螺旋叶片,装煤时产生的抛推反力指的是煤壁侧面的反力。
2.端板拾取引起的轴向力。端板上的角齿处于半封闭截割状态,大部分向煤壁倾斜,产生较大的轴向力,指向采空区一侧。
3.滚筒和煤挤压:产生的轴向力在滚筒端板和煤臂围成的空间内,随机落煤相互挤压产生的轴向力指向采空区一侧。
4.电动滚筒轴向位移引起的轴向力,因为滚筒推进阻力不同于原因,等地的牵引力。存在水平扭矩,导致采煤机在水平面内整体侧向偏转,导致滚筒在截煤时产生轴向位移,相当于滚筒在轴向进给,从而产生一个附加的轴向力。
5.倾斜切削进给引起的轴向力。滚筒端面截齿在斜截煤时参与割煤产生的侧向进刀引起的附加轴向力当采煤机进入弯曲段时,电动滚筒的轴向力指向采空区一侧;当采煤机离开弯曲段时,轴向力指向煤壁侧。
6.刀片截齿引起的轴向力:由于截齿的排列和截齿截槽的不对称,截齿两侧侧向力不平衡引起的轴向力。
以上内容是我们无法避免的电动滚筒和一些原因的轴向力造成的原因,要求我们平时增加检查在机器上的工作,尽可能的减少轴向力的破坏,以保证机器能够运行更长的时间。